单向阀的故障应该如何进行检测呢？

  单向阀在使用的过程中难免会遇见故障，那么故障应该如何去检测呢？小编带着大家了解一下。

  单向阀的故障现象有始终接通和始终截止两种形式。始终接通会造成制冷正常，但压缩机运转时间过长。始终截止会导致制冷剂不流通，不制冷。经过沃德WODE工程师多年的经验单向阀的常见故障主要有堵塞、关闭不严、出现漏点等。

单向阀的检修方法：

  当阀内的尼龙阀体出现脏堵、不动作，或者与它一体的旁通毛细管也出现脏堵后，就会造成制冷或制热效果差，甚至不制冷或不制热。

  对于这种故障，多采用新的同型号的单向阀来替代故障阀，同时必须对制冷系统进行清洗后充注氮气，进行去污。更换阀体时必须注意，单向阀的制冷剂流动标识箭头向上，焊接时应注意冷却阀体，防止阀体内的尼龙阀针变形，造成制热时效果不良（选用外螺纹带活焊接头）。

  对于球形单向阀，如果在停机瞬间触摸单向阀的端有温感或倾听有气流声，则说明阀球与端密封不严。对于这种情况，可用酒精清洗配合氮气吹冲干燥的方法排除故障，一旦无效，应更换新单向阀。对新换的或系统原有的单向阀，其密封性和极性检验的方法是：

  垂直摇晃单向阀体(有碰击声)，阀心球落下后，吸气畅通的是上口端，另一端为下口端。

  下口端吸气不通为正常，反之为失灵，应更换。

  另外，当空调器制热运行时制热效果差，其达不到(正常)工作状态下的高压压力。但在制冷运行状态下，其运行低压压力及制冷效果均正常，在排除制冷系统其他部件故障后，多为单向阀关闭不严密。这时制冷剂在高压压力作用下，由尼龙阀针与阀座的问隙泄放，使回流制冷剂未进入与单向阀一体的毛细管内。为了保证制热的效果，更换单向阀。

  单向阀的另一种常见故障是漏点问题，这种故障多为制造或维修时焊接不良所致，产生漏氟现象。漏点多出现在毛细管焊接处，应重新进行焊接。选用止回阀时必须得考虑阀门的公称压力，前后压差，连接方式，阀门材料，止回阀有区分水平和垂直安装，订货时应注明。也可根据用户需求选择截止带止回功能一体的阀门。