调节阀哪些元件容易引起故障？

  调节阀在使用的过程中哪些元件容易引起故障呢？主要包括阀体、阀芯、阀座、阀杆、填料和垫片及O形圈6项内容，下面小编带着大家详细的了解引起故障的主要原因？

1、阀体：

  要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。  

2、阀芯：

  因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。  

3、阀座：

  阀座接合面是保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，要特别检查这一部位。  

4、阀杆：

  要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。  

5、填料：

  检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质，填料是否压紧。  

6、垫片及O形圈：

  这些易损零件不能裂损、老化。